1. Sirovine koje se koriste u procesu proizvodnje su različite.Šljačna vuna se skraćeno naziva mineralna vuna, a glavne sirovine su joj metalurška troska i ostali industrijski otpadni ostaci te koks.Glavne sirovine kamene vune su prirodne stijene kao što su bazalt i dijabaz.

2. Fizičke karakteristike su različite.Zbog različitih sirovina različita su i njihova fizikalna svojstva.Općenito, koeficijent kiselosti troske vune je oko 1,1-1,4, dok je koeficijent kiselosti kamene vune oko 1,4-2,0.Zbog niskog koeficijenta kiselosti troske vune, ona također sadrži više alkalnih oksida.U mineralnoj vuni postoji određena hidraulička aktivnost, koja se znatno razlikuje od kamene vune.Stoga se obična troska vuna ne može koristiti za toplinsku izolaciju vanjskih zidova zgrada.

3. Učinak je drugačiji.Kamena vuna ne sadrži slobodni sumpor, sadržaj troske je daleko manji od mineralne vune, a proizvodi od kamene vune uglavnom koriste hidrofobnu smolu kao vezivo.Smola ima visok stupanj stvrdnjavanja, tako da je stopa upijanja vlage niska, a vodootpornost veća od mineralne vune.Maksimalna radna temperatura mineralne vune je 600-650 stupnjeva Celzijusa.Općenito, vlakno proizvoda je kraće i deblje.Maksimalna radna temperatura kamene vune može doseći 900-1000 stupnjeva Celzijusa, vlakno je dugo, a kemijska postojanost je bolja od mineralne vune, ali je proizvodni trošak kamene vune veći od mineralne vune.

4. Proces proizvodnje je drugačiji.Proces proizvodnje proizvoda od kamene vune sastoji se u izravnom zagrijavanju bazalta ili dijabaza i male količine dolomita, vapnenca ili fluorita i drugih dodataka u rastaljeno stanje na visokoj temperaturi od 1400-1500 stupnjeva Celzija u kupoli, a zatim stvaranje vlakana kroz centrifuga s četiri valjka.Istovremeno se smola topiva u vodi ili organski silicij i druga veziva raspršuju po površini vlakna, a zatim se formiraju taloženjem i pritiskom.Mineralna vuna je uglavnom troska od taljenja željeza u visokim pećima, s određenom količinom vapnenca ili dolomita i lomljene opeke.Tali se u kupoli ili podrumu na temperaturi nešto nižoj od temperature taljenja kamene vune, injekcijskom ili centrifugalnom metodom.Da bi se dobilo u vlaknima, kuglice troske i nečistoće u vlaknu se izdvajaju vjetrom ili vodom.